 |
فولاد ضد زنگ
ASTM A213 TP304/304L, TP316/316L, 1,4301,1,4307,1,4401, 1,4404 UNS30400, S30409, S30403, S30451, S30453, ETC
| مقدار: | |
|---|---|
تصویر جزئیات
نام محصول | 1.4307 لوله هیدرولیک فولاد ضد زنگ خودرو |
فرایند ساخت: | سرد کشیده، ترشی، بازپخت جامد یا روشن آنیل و جلا داده شده است |
درجه مواد دیگر: | ASTM A213 TP304/304L، TP316/316L، 1.4301،1.4307،1،4401، 1.4404 UNS30400، S30409، S30403، S30451، S30453، و غیره |
قطر خارج. | Φ3.00 میلی متر - Φ 610 میلی متر |
ضخامت: | 0.06 میلی متر - 20 میلی متر |
استاندارد | ترکیب شیمیایی و مکانیکی: | ||||||||||||
مقطع تحصیلی | C | سی | منگنز | P | S | Cr | نی | مو | YS (Mpa) | TS (Mpa) | EL(%) | HRB | |
ASTM A269 ASTM312 | 304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-11 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-12 | ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | ||
SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 14.0 | 2 ~ 3 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 15.0 | 2 ~ 3 | ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
EN 10216-5 DIN 17458 EN 10217-7 | 1.4301 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 17 تا 19.5 | 8.0-10 | ≥195 | 500-700 | ≥35 | ≤90 | |
1.4307 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 17.5 ~ 19.5 | 8.0-10.5 | ≥180 | 460-680 | ≥35 | ≤90 | ||
1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 16.5 ~ 18.5 | 10.0 ~ 13.0 | 2 ~ 2.5 | ≥205 | 510-710 | ≥35 | ≤90 | |
1.4404 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 16.5 ~ 18.5 | 10.0 ~ 13.0 | 2 ~ 2.5 | ≥190 | 490-690 | ≥35 | ≤90 | |
1. سازه های هوافضا و خودرو
2. پانل های معماری، قالب گیری، تریم و جزئیات دیگر
3. بریس ها
4. ظروف شیمیایی برای حمل و نقل استفاده شود
5. ابزار پخت و پز (مانند قابلمه و تابه)
6. مصالح ساختمانی برای ساختمان ها
7. رنگرزی
8. تجهیزات پردازش مواد غذایی (مانند شراب، دم کردن آبجو و شیر)
9. مبدل های حرارتی
10. تجهیزات آشپزخانه (مانند سینک یا لوازم خانگی)
11. تجهیزات محیط زیست دریایی (مانند مهره، پیچ یا پیچ و مهره)
12. نرده و تزئینات
13. چشمه
14. بست های رزوه ای
15. صفحه های تصفیه آب جوش داده شده یا بافته شده
1.4307 لوله ضد زنگ هیدرولیک:
لوله ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 نوعی لوله دقیق است که استانداردهای مواد و ابعاد خاصی را برآورده می کند و اغلب در سیستم های هیدرولیک که به مقاومت در برابر خوردگی عالی و یکپارچگی ساختاری نیاز دارند استفاده می شود.در اینجا شرح مفصلی از لوله ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 آورده شده است:
1. ترکیب مواد:
لوله فولادی ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 عمدتا از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.در این مورد، 1.4307 یک گرید فولادی بر اساس استاندارد EN 10088 اروپا است.این گرید در استاندارد AISI/SAE آمریکا با نام AISI 304L نیز شناخته می شود.حاوی حدود 18-20٪ کروم، 8-12٪ نیکل و محتوای کربن کم 0.03٪ یا کمتر است.این ترکیب مقاومت در برابر خوردگی عالی ایجاد می کند و آن را برای کاربردهای هیدرولیکی که نیاز به قرار گرفتن در معرض محیط های مرطوب یا خورنده دارند ایده آل می کند.
2. طراحی بدون درز:
این لوله ها معمولاً بدون درز هستند، به این معنی که بدون جوش تولید می شوند.ساختار بدون درز استحکام و دقت ابعادی یکنواخت را تضمین می کند و خطر نشتی و ضعف های ساختاری را کاهش می دهد.
3. ابعاد دقیق:
لوله فولادی ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 با ابعاد بسیار دقیق طراحی شده است.تلورانس های محکم برای قطر بیرونی و داخلی، ضخامت دیواره و طول برای عملکرد مطمئن سیستم هیدرولیک و جریان کارآمد سیال ضروری است.
4. مقاومت در برابر خوردگی:
ترکیب فولاد ضد زنگ دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون است.این امر به ویژه برای سیستم های هیدرولیکی که ممکن است در معرض آب، مواد شیمیایی یا سایر مواد خورنده قرار گیرند، بسیار مهم است.
5. مقاومت در برابر فشار بالا:
این لوله ها به گونه ای طراحی شده اند که فشارهای هیدرولیکی بالا را بدون تغییر شکل، ترک خوردگی یا نشتی تحمل کنند.آنها یکپارچگی ساختاری را تحت بارهای هیدرولیکی بالا حفظ می کنند.
6. پاکیزگی و پاکی:
سطح صاف داخلی لوله از تجمع آلاینده ها جلوگیری می کند و تمیزی و خلوص سیال هیدرولیک را تضمین می کند.این در صنایعی مانند داروسازی، غذا و نوشیدنی و غیره بسیار مهم است.
7. تطبیق پذیری:
لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 در اندازه ها و طول های مختلف برای برآوردن نیازهای مختلف سیستم هیدرولیک موجود است.آنها را می توان بر اساس نیازهای برنامه به اشکال و اندازه های خاص سفارشی کرد.
8. برنامه های کاربردی:
این لوله ها به طور گسترده در سیستم های هیدرولیک در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، داروسازی، فرآوری مواد غذایی و کاربردهای دریایی استفاده می شود.آنها بخشی جدایی ناپذیر از سیلندرهای هیدرولیک، خطوط هیدرولیک و اجزای هیدرولیک دقیق هستند که به بالاترین سطح مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
9. کنترل کیفیت:
1.4307 تولید کنندگان لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک اقدامات کنترل کیفی دقیقی را برای اطمینان از اینکه هر لوله از استانداردهای سختگیرانه برای اندازه، خواص مکانیکی و پرداخت سطح مطابقت دارد، اجرا می کنند.
نتیجه
به طور خلاصه، خط لوله هیدرولیک خودرو فولاد ضد زنگ 1.4307 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و عملکرد جوش خوب، نقش مهمی در سیستم هیدرولیک خودرو ایفا می کند.این ماده قادر به مقاومت در برابر فشارها و دماهای بالا است، به طور موثر در برابر حمله شیمیایی در روغن مقاومت می کند و عملکرد پایدار سیستم را تضمین می کند.ترکیبی از ترکیب فولاد ضد زنگ، ساخت بدون درز و دقت ابعاد، آن را برای کاربردهای هیدرولیک در صنایعی که دوام و تمیزی حیاتی هستند، ایده آل می کند.
تصویر جزئیات
نام محصول | 1.4307 لوله هیدرولیک فولاد ضد زنگ خودرو |
فرایند ساخت: | سرد کشیده، ترشی، بازپخت جامد یا روشن آنیل و جلا داده شده است |
درجه مواد دیگر: | ASTM A213 TP304/304L، TP316/316L، 1.4301،1.4307،1،4401، 1.4404 UNS30400، S30409، S30403، S30451، S30453، و غیره |
قطر خارج. | Φ3.00 میلی متر - Φ 610 میلی متر |
ضخامت: | 0.06 میلی متر - 20 میلی متر |
استاندارد | ترکیب شیمیایی و مکانیکی: | ||||||||||||
مقطع تحصیلی | C | سی | منگنز | P | S | Cr | نی | مو | YS (Mpa) | TS (Mpa) | EL(%) | HRB | |
ASTM A269 ASTM312 | 304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-11 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-12 | ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | ||
SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 14.0 | 2 ~ 3 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | 0.030 ≤ | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 15.0 | 2 ~ 3 | ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
EN 10216-5 DIN 17458 EN 10217-7 | 1.4301 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 17 تا 19.5 | 8.0-10 | ≥195 | 500-700 | ≥35 | ≤90 | |
1.4307 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 17.5 ~ 19.5 | 8.0-10.5 | ≥180 | 460-680 | ≥35 | ≤90 | ||
1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 16.5 ~ 18.5 | 10.0 ~ 13.0 | 2 ~ 2.5 | ≥205 | 510-710 | ≥35 | ≤90 | |
1.4404 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.040 | 0.015 ≤ | 16.5 ~ 18.5 | 10.0 ~ 13.0 | 2 ~ 2.5 | ≥190 | 490-690 | ≥35 | ≤90 | |
1. سازه های هوافضا و خودرو
2. پانل های معماری، قالب گیری، تریم و جزئیات دیگر
3. بریس ها
4. ظروف شیمیایی برای حمل و نقل استفاده شود
5. ابزار پخت و پز (مانند قابلمه و تابه)
6. مصالح ساختمانی برای ساختمان ها
7. رنگرزی
8. تجهیزات پردازش مواد غذایی (مانند شراب، دم کردن آبجو و شیر)
9. مبدل های حرارتی
10. تجهیزات آشپزخانه (مانند سینک یا لوازم خانگی)
11. تجهیزات محیط زیست دریایی (مانند مهره، پیچ یا پیچ و مهره)
12. نرده و تزئینات
13. چشمه
14. بست های رزوه ای
15. صفحه های تصفیه آب جوش داده شده یا بافته شده
1.4307 لوله ضد زنگ هیدرولیک:
لوله ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 نوعی لوله دقیق است که استانداردهای مواد و ابعاد خاصی را برآورده می کند و اغلب در سیستم های هیدرولیک که به مقاومت در برابر خوردگی عالی و یکپارچگی ساختاری نیاز دارند استفاده می شود.در اینجا شرح مفصلی از لوله ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 آورده شده است:
1. ترکیب مواد:
لوله فولادی ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 عمدتا از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.در این مورد، 1.4307 یک گرید فولادی بر اساس استاندارد EN 10088 اروپا است.این گرید در استاندارد AISI/SAE آمریکا با نام AISI 304L نیز شناخته می شود.حاوی حدود 18-20٪ کروم، 8-12٪ نیکل و محتوای کربن کم 0.03٪ یا کمتر است.این ترکیب مقاومت در برابر خوردگی عالی ایجاد می کند و آن را برای کاربردهای هیدرولیکی که نیاز به قرار گرفتن در معرض محیط های مرطوب یا خورنده دارند ایده آل می کند.
2. طراحی بدون درز:
این لوله ها معمولاً بدون درز هستند، به این معنی که بدون جوش تولید می شوند.ساختار بدون درز استحکام و دقت ابعادی یکنواخت را تضمین می کند و خطر نشتی و ضعف های ساختاری را کاهش می دهد.
3. ابعاد دقیق:
لوله فولادی ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 با ابعاد بسیار دقیق طراحی شده است.تلورانس های محکم برای قطر بیرونی و داخلی، ضخامت دیواره و طول برای عملکرد مطمئن سیستم هیدرولیک و جریان کارآمد سیال ضروری است.
4. مقاومت در برابر خوردگی:
ترکیب فولاد ضد زنگ دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون است.این امر به ویژه برای سیستم های هیدرولیکی که ممکن است در معرض آب، مواد شیمیایی یا سایر مواد خورنده قرار گیرند، بسیار مهم است.
5. مقاومت در برابر فشار بالا:
این لوله ها به گونه ای طراحی شده اند که فشارهای هیدرولیکی بالا را بدون تغییر شکل، ترک خوردگی یا نشتی تحمل کنند.آنها یکپارچگی ساختاری را تحت بارهای هیدرولیکی بالا حفظ می کنند.
6. پاکیزگی و پاکی:
سطح صاف داخلی لوله از تجمع آلاینده ها جلوگیری می کند و تمیزی و خلوص سیال هیدرولیک را تضمین می کند.این در صنایعی مانند داروسازی، غذا و نوشیدنی و غیره بسیار مهم است.
7. تطبیق پذیری:
لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک 1.4307 در اندازه ها و طول های مختلف برای برآوردن نیازهای مختلف سیستم هیدرولیک موجود است.آنها را می توان بر اساس نیازهای برنامه به اشکال و اندازه های خاص سفارشی کرد.
8. برنامه های کاربردی:
این لوله ها به طور گسترده در سیستم های هیدرولیک در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، داروسازی، فرآوری مواد غذایی و کاربردهای دریایی استفاده می شود.آنها بخشی جدایی ناپذیر از سیلندرهای هیدرولیک، خطوط هیدرولیک و اجزای هیدرولیک دقیق هستند که به بالاترین سطح مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
9. کنترل کیفیت:
1.4307 تولید کنندگان لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک اقدامات کنترل کیفی دقیقی را برای اطمینان از اینکه هر لوله از استانداردهای سختگیرانه برای اندازه، خواص مکانیکی و پرداخت سطح مطابقت دارد، اجرا می کنند.
نتیجه
به طور خلاصه، خط لوله هیدرولیک خودرو فولاد ضد زنگ 1.4307 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و عملکرد جوش خوب، نقش مهمی در سیستم هیدرولیک خودرو ایفا می کند.این ماده قادر به مقاومت در برابر فشارها و دماهای بالا است، به طور موثر در برابر حمله شیمیایی در روغن مقاومت می کند و عملکرد پایدار سیستم را تضمین می کند.ترکیبی از ترکیب فولاد ضد زنگ، ساخت بدون درز و دقت ابعاد، آن را برای کاربردهای هیدرولیک در صنایعی که دوام و تمیزی حیاتی هستند، ایده آل می کند.
