 |
فولاد ضد زنگ
طبق درخواست
طبق درخواست
| مقدار: | |
|---|---|
تصویر تفصیلی:
استاندارد:
| استاندارد | ترکیب شیمیایی مواد | ||||||||
| مقطع تحصیلی | C | سی | منگنز | P | S | Cr | نی | مو | |
| ASTM A269 ASTM A312 ASTM A249 ASTM A554 GB/T 12770 ASTM A789 ASTM A790 ASTM A268 | 304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-11 | |
| 304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-12 | ||
| SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 14.0 | 2 ~ 3 | |
| SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 15.0 | 2 ~ 3 | |
| عملکرد مکانیکی | ||||
| درجه فولاد | YS (Mpa) | TS (Mpa) | EL(%) | HRB |
| ASTM A269 ASTM A312 ASTM A249 ASTM A554 گیگابایت/T 12770 ASTM A789 ASTM A790 ASTM A268 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 |
| ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
| ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
| ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
| وضعیت سطح: | Bright Annealed Polished Annealed & Pickled Bright Annealed + Fine Pailing Electropolishing | |||
| وضعیت تحویل: | 1.در سیم پیچ 2.قطعات مستقیم با طول بلند طبق نیاز مشتری 3.قطعات با طول کوتاه (مستقیماً توسط مشتری برای ساخت قطعات استفاده می شود) | |||
| کاربرد: | زمینه های بخاری برقی مانند بخاری لوله فلزی، رانر داغ، ترموستات، دستگاه گرمایش، تهویه مطبوع، یخچال و سایر لوازم خانگی، گرمایش و غیره. مواد غذایی و آشامیدنی، صنایع شیمیایی نفت، مبدل حرارتی، کندانسور، محیط دریایی، ساخت کاغذ، کود شیمیایی، ابزار دقیق، پزشکی، مهندسی خودرو، هوا فضا، ساختار لوله، منسوجات پریتینگ و غیره. | |||
شرح:
لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک نوعی لوله تخصصی است که برای سیستم های هیدرولیک طراحی شده است، جایی که نقش مهمی در انتقال سیالات تحت فشار بالا دارد.در اینجا شرح مفصلی از لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک آورده شده است:
ترکیب مواد: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، اغلب درجه 304 یا 316، به دلیل خواص مقاومت در برابر خوردگی عالی ساخته شده اند.فولاد ضد زنگ دوام و طول عمر لوله را حتی در محیط های خورنده تضمین می کند.
ساخت بدون درز: این لوله ها معمولاً بدون درز هستند، به این معنی که فاقد درزهای جوشی هستند.ساخت و ساز بدون درز یکنواختی و استحکام را در طول لوله فراهم می کند و تضمین می کند که می تواند فشار بسیار زیاد مربوط به سیستم های هیدرولیک را بدون خطر نقاط ضعف تحمل کند.
ابعاد دقیق: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک با قطرهای بیرونی و داخلی دقیق، همراه با ضخامت دیواره ثابت ساخته می شوند.این تلرانس های سخت برای حفظ یکپارچگی سیستم هیدرولیک، اطمینان از اتصالات ایمن و جلوگیری از نشتی ضروری هستند.
مقاومت در برابر فشار بالا: سیستم‌های هیدرولیک تحت فشار شدید کار می‌کنند و لوله‌های فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر این فشارها بدون تغییر شکل یا نشتی مهندسی شده‌اند.ساختار قوی آنها آنها را برای کاربردهایی که سیال هیدرولیک تحت فشار قابل توجهی است ایده آل می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت خوردگی ذاتی فولاد ضد زنگ از لوله در برابر زنگ زدگی، اکسیداسیون و واکنش های شیمیایی محافظت می کند و یکپارچگی سیستم هیدرولیک را در طول زمان تضمین می کند.این مقاومت به ویژه زمانی حیاتی است که سیستم شامل قرار گرفتن در معرض محیط های خشن یا مایعات مختلف باشد.
پایداری دما: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک خواص مکانیکی خود را حتی در دماهای بالا حفظ می کنند و برای کاربردهایی که سیستم تحت نوسانات دما کار می کند مناسب است.
تطبیق پذیری: این لوله ها در اندازه ها و طول های مختلف هستند که نیازهای مختلف سیستم هیدرولیک را برآورده می کنند.آنها را می توان بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری آنها خم کرد و به اشکال خاص سفارشی کرد و انعطاف پذیری در نصب را ارائه می دهد.
تمیزی و خلوص: لوله های فولادی ضد زنگ تمیزی و خلوص سیالات هیدرولیک را حفظ می کنند که برای سیستم های مورد استفاده در صنایعی مانند داروسازی، غذا و نوشیدنی و هوا فضا ضروری است.سطح داخلی صاف آنها از تجمع آلاینده ها جلوگیری می کند و جریان کارآمد سیال را تضمین می کند.
اتصالات انتهایی: لوله‌های فولادی ضد زنگ هیدرولیک اغلب دارای اتصالات انتهایی استاندارد شده‌اند، مانند اتصالات فشرده یا اتصالات فشرده، که از اتصالات ایمن و بدون نشتی به سایر اجزای هیدرولیک مانند پمپ‌ها، شیرها و سیلندرها اطمینان می‌دهند.
کاربردها: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی، ساخت و ساز، تولید و دریایی پیدا می کنند.آنها در سیستم های هیدرولیک برای ماشین آلات سنگین، ارابه فرود هواپیما، سیستم های ترمز و سایر کاربردهای حیاتی استفاده می شوند.
به طور خلاصه، لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک اجزای ضروری در سیستم های هیدرولیک هستند که ترکیبی از دوام، مقاومت در برابر فشار بالا، حفاظت در برابر خوردگی و ابعاد دقیق را ارائه می دهند.قابلیت اطمینان و تطبیق پذیری آنها آنها را در صنایع متکی به عملیات هیدرولیک کارآمد و بدون نشتی ضروری می کند.
تصویر تفصیلی:
استاندارد:
| استاندارد | ترکیب شیمیایی مواد | ||||||||
| مقطع تحصیلی | C | سی | منگنز | P | S | Cr | نی | مو | |
| ASTM A269 ASTM A312 ASTM A249 ASTM A554 GB/T 12770 ASTM A789 ASTM A790 ASTM A268 | 304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-11 | |
| 304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | 8.0-12 | ||
| SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 14.0 | 2 ~ 3 | |
| SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0 ~ 18.0 | 10.0 ~ 15.0 | 2 ~ 3 | |
| عملکرد مکانیکی | ||||
| درجه فولاد | YS (Mpa) | TS (Mpa) | EL(%) | HRB |
| ASTM A269 ASTM A312 ASTM A249 ASTM A554 گیگابایت/T 12770 ASTM A789 ASTM A790 ASTM A268 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 |
| ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
| ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
| ≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
| وضعیت سطح: | Bright Annealed Polished Annealed & Pickled Bright Annealed + Fine Pailing Electropolishing | |||
| وضعیت تحویل: | 1.در سیم پیچ 2.قطعات مستقیم با طول بلند طبق نیاز مشتری 3.قطعات با طول کوتاه (مستقیماً توسط مشتری برای ساخت قطعات استفاده می شود) | |||
| کاربرد: | زمینه های بخاری برقی مانند بخاری لوله فلزی، رانر داغ، ترموستات، دستگاه گرمایش، تهویه مطبوع، یخچال و سایر لوازم خانگی، گرمایش و غیره. مواد غذایی و آشامیدنی، صنایع شیمیایی نفت، مبدل حرارتی، کندانسور، محیط دریایی، ساخت کاغذ، کود شیمیایی، ابزار دقیق، پزشکی، مهندسی خودرو، هوا فضا، ساختار لوله، منسوجات پریتینگ و غیره. | |||
شرح:
لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک نوعی لوله تخصصی است که برای سیستم های هیدرولیک طراحی شده است، جایی که نقش مهمی در انتقال سیالات تحت فشار بالا دارد.در اینجا شرح مفصلی از لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک آورده شده است:
ترکیب مواد: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، اغلب درجه 304 یا 316، به دلیل خواص مقاومت در برابر خوردگی عالی ساخته شده اند.فولاد ضد زنگ دوام و طول عمر لوله را حتی در محیط های خورنده تضمین می کند.
ساخت بدون درز: این لوله ها معمولاً بدون درز هستند، به این معنی که فاقد درزهای جوشی هستند.ساخت و ساز بدون درز یکنواختی و استحکام را در طول لوله فراهم می کند و تضمین می کند که می تواند فشار بسیار زیاد مربوط به سیستم های هیدرولیک را بدون خطر نقاط ضعف تحمل کند.
ابعاد دقیق: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک با قطرهای بیرونی و داخلی دقیق، همراه با ضخامت دیواره ثابت ساخته می شوند.این تلرانس های سخت برای حفظ یکپارچگی سیستم هیدرولیک، اطمینان از اتصالات ایمن و جلوگیری از نشتی ضروری هستند.
مقاومت در برابر فشار بالا: سیستم‌های هیدرولیک تحت فشار شدید کار می‌کنند و لوله‌های فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر این فشارها بدون تغییر شکل یا نشتی مهندسی شده‌اند.ساختار قوی آنها آنها را برای کاربردهایی که سیال هیدرولیک تحت فشار قابل توجهی است ایده آل می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت خوردگی ذاتی فولاد ضد زنگ از لوله در برابر زنگ زدگی، اکسیداسیون و واکنش های شیمیایی محافظت می کند و یکپارچگی سیستم هیدرولیک را در طول زمان تضمین می کند.این مقاومت به ویژه زمانی حیاتی است که سیستم شامل قرار گرفتن در معرض محیط های خشن یا مایعات مختلف باشد.
پایداری دما: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک خواص مکانیکی خود را حتی در دماهای بالا حفظ می کنند و برای کاربردهایی که سیستم تحت نوسانات دما کار می کند مناسب است.
تطبیق پذیری: این لوله ها در اندازه ها و طول های مختلف هستند که نیازهای مختلف سیستم هیدرولیک را برآورده می کنند.آنها را می توان بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری آنها خم کرد و به اشکال خاص سفارشی کرد و انعطاف پذیری در نصب را ارائه می دهد.
تمیزی و خلوص: لوله های فولادی ضد زنگ تمیزی و خلوص سیالات هیدرولیک را حفظ می کنند که برای سیستم های مورد استفاده در صنایعی مانند داروسازی، غذا و نوشیدنی و هوا فضا ضروری است.سطح داخلی صاف آنها از تجمع آلاینده ها جلوگیری می کند و جریان کارآمد سیال را تضمین می کند.
اتصالات انتهایی: لوله‌های فولادی ضد زنگ هیدرولیک اغلب دارای اتصالات انتهایی استاندارد شده‌اند، مانند اتصالات فشرده یا اتصالات فشرده، که از اتصالات ایمن و بدون نشتی به سایر اجزای هیدرولیک مانند پمپ‌ها، شیرها و سیلندرها اطمینان می‌دهند.
کاربردها: لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی، ساخت و ساز، تولید و دریایی پیدا می کنند.آنها در سیستم های هیدرولیک برای ماشین آلات سنگین، ارابه فرود هواپیما، سیستم های ترمز و سایر کاربردهای حیاتی استفاده می شوند.
به طور خلاصه، لوله های فولادی ضد زنگ هیدرولیک اجزای ضروری در سیستم های هیدرولیک هستند که ترکیبی از دوام، مقاومت در برابر فشار بالا، حفاظت در برابر خوردگی و ابعاد دقیق را ارائه می دهند.قابلیت اطمینان و تطبیق پذیری آنها آنها را در صنایع متکی به عملیات هیدرولیک کارآمد و بدون نشتی ضروری می کند.
