لوله /لوله فولادی فلزی هیدرولیک نقره ای گالوانیزه En10305-4

 مواد اولیه لوله های فولادی هیدرولیک تحت کشش ریز، عملیات حرارتی بدون اکسیداسیون و روشن (حالت NBK)، آزمایش غیر مخرب، شستشوی فشار بالا و تمیز کردن اسید سوراخ های داخلی لوله های فولادی، عملیات ضد زنگ دیواره های داخلی و خارجی قرار دارند. لوله های فولادی با روغن ضد زنگ، و پوشش گرد و غبار در دو انتها.لوله فولادی تولید شده دارای دقت بالا و پرداخت خوب است.هیچ لایه اکسیدی روی دیواره های داخلی و خارجی لوله فولادی وجود ندارد.لوله فولادی می تواند فشار بالایی را که مایع از طریق آن جریان می یابد تحمل کند.لوله فولادی در هنگام خمش سرد تغییر شکل نمی دهد و می تواند بدون ترک شسته و مسطح شود.خواص مکانیکی را می توان بدون تغییر شکل در هر زاویه ای خم کرد.عمدتاً برای تهیه لوله های فولادی در مدار روغن سیستم هیدرولیک استفاده می شود که در سیستم هیدرولیک به عنوان لوله کشی سخت نیز شناخته می شود.مشخصات لوله های فولادی دقیق برای خودروها به طور کلی قطر بیرونی (D) Φ 4mm-76mm، ضخامت دیوار (S) 0.5mm-6.0mm است.طول 6 متر است (به جز سفارشی)، و وضعیت تحویل NBK (عادی کردن)، GBK (پخت) و BKS (بازپخت کاهش استرس) است.مواد اصلی مورد استفاده عبارتند از ST35، ST37.4 (10 #)، ST45 (20 #)، ST55 (35 #) و ST52 (16Mn)، که می توانند نیازهای مشتریان را با دقت بالا، پرداخت بالا، استحکام کششی بالا و خواص مکانیکی بالا برای لوله های فولادی

شرح:

استاندارد DIN2391 EN10305، لوله های فولادی دقیق کربن با کیفیت بالا St35 St37.4 St52، کشش سرد، عملیات حرارتی روشن بدون اکسیداسیون (وضعیت NBK)، آزمایش غیر مخرب، تمیز کردن، فسفاته کردن، غوطه ور شدن روغن ضد زنگ، برنامه کاربردی برای صنعت ماشین ابزار ماشین آلات ساختمانی، سیستم هیدرولیک صنعت کشتی سازی، لوله فولادی خودرو، و در مواردی که دقت، روشنایی، تمیزی و خواص مکانیکی لوله مورد نیاز است.

امکانات:

1. مواد و فنی

لوله فولادی هیدرولیک فلزی گالوانیزه نقره ای EN10305-4 معمولاً از فولاد کربنی با کیفیت بالا مانند E235 ساخته می شود.در فرآیند تولید، لوله فولادی تحت کشش خوب، عملیات حرارتی روشن غیر اکسیداسیون (وضعیت NBK)، آزمایش غیر مخرب و سایر فرآیندها قرار می گیرد تا از دقت بالا، پرداخت بالا و خواص مکانیکی خوب لوله فولادی اطمینان حاصل شود.عملیات گالوانیزه نقره نه تنها مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی را بهبود می بخشد، بلکه ظاهری سفید مایل به نقره ای به آن می بخشد که زیبایی شناسی را بهبود می بخشد.

2. مشخصات و تلورانس ها

این لوله ها در طیف وسیعی از اندازه ها با طیف وسیعی از قطرهای بیرونی، از چند میلی متر تا اندازه های بزرگتر در دسترس هستند.برای لوله های فولادی با قطرهای خارجی متفاوت، تلرانس آنها نیز به وضوح مشخص شده است که دقت و کیفیت لوله های فولادی را تضمین می کند.این کنترل تلرانس با دقت بالا و محکم به لوله ها اجازه می دهد تا به طور دقیق در سیستم هیدرولیک متصل شوند و خطر نشتی را کاهش دهد.

3. درمان سطحی

دیواره داخلی لوله فولادی با تجهیزات مخصوص برس خورده و با فشار زیاد شسته می شود تا از تمیزی دیواره داخلی اطمینان حاصل شود.سطح لوله فولادی با گالوانیزه نقره و دو سر آن درپوش و ضد گرد و غبار است که به طور موثری از زنگ زدگی و آلودگی لوله فولادی جلوگیری می کند.این عملیات سطحی نه تنها طول عمر لوله را افزایش می دهد، بلکه تمیزی کلی سیستم را نیز بهبود می بخشد.

حوزه های کاربرد

1. صنعت خودرو: این لوله فلزی فلزی که در سیستم های هیدرولیک خودرو، از جمله سیستم های فرمان برق، خطوط ترمز و اجزای تعلیق استفاده می شود، انتقال قابل اعتماد سیال، کنترل دقیق، و عملکرد و ایمنی بهینه خودرو را تضمین می کند.

2. بخش هوافضا: این لوله که در سیستم‌های هیدرولیک هواپیما، ارابه فرود و مکانیسم‌های کنترل پرواز ادغام شده است، قابلیت‌های انتقال سیال حیاتی را فراهم می‌کند و به مانور، پایداری و ایمنی هواپیما در طول عملیات پرواز کمک می‌کند.

3. ماشین آلات ساختمانی: این لوله فولادی فلزی که در تجهیزات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، جرثقیل و بولدوزر استفاده می شود، از سیستم های هیدرولیک برای بلند کردن، حفاری و جابجایی مواد پشتیبانی می کند و عملکرد قوی و قابلیت اطمینان را در محیط های ساخت و ساز سخت تضمین می کند.

4. ماشین آلات صنعتی: این لوله که در سیستم های هیدرولیک صنعتی از جمله پرس های هیدرولیک، ماشین ابزار و تجهیزات جابجایی مواد استفاده می شود، انتقال دقیق سیال را برای عملیات کارآمد و فرآیندهای تولید در بخش های مختلف تولید تسهیل می کند.