 |
فولاد کربن
DIN1630
st37.4/44.4/52.4
| مقدار: | |
|---|---|
شرح
لوله های فولادی نورد سرد ST37.4 به طور خاص برای استفاده در سیلندرهای هیدرولیک طراحی شده اند که به دلیل دقت و استحکام مکانیکی معروف هستند.این توضیحات جنبه های کلیدی و مزایای این لوله ها را پوشش می دهد.
استاندارد: مطابق با DIN 2391 که شرایط تحویل فنی لوله های فولادی دقیق بدون درز را مشخص می کند.
درجه فولاد: ST37.4
Condition: نورد سرد برای دستیابی به خواص مکانیکی و پرداخت سطح مورد نظر.
ترکیب شیمیایی معمول فولاد ST37.4 شامل:
کربن (C): ≤ 0.17٪
سیلیکون (Si): ≤ 0.35٪
منگنز (Mn): 0.40 - 0.80٪
فسفر (P): ≤ 0.025٪
گوگرد (S): ≤ 0.025٪
استحکام کششی: 340-480 مگاپاسکال
قدرت تسلیم: ≥ 235 مگاپاسکال
ازدیاد طول: حداقل 25%
سختی: معمولاً حدود 120-160 HB (سختی برینل)
نورد سرد: با کاهش قطر لوله و ضخامت دیواره از طریق فرآیندهای نورد، سطح و خواص مکانیکی را افزایش می دهد.
حرارت درمانی: اغلب برای اصلاح ساختار دانه، بهبود شکل پذیری و کاهش تنش های داخلی نرمال می شود.
درمان سطحی: گزینه ها شامل فسفاته کردن و روغن کاری برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی است.
سیلندرهای هیدرولیک: ایده آل برای کاربردهای سیلندر هیدرولیک به دلیل دقت، استحکام و کیفیت سطح.
سیستم های پنوماتیک: در سیستم هایی که نیاز به استحکام بالا و تحمل ابعادی کم دارند استفاده می شود.
صنعت خودرو: مناسب برای قطعاتی مانند کمک فنر و سیستم های فرمان.
ماشین آلات صنعتی: در تجهیزاتی که نیاز به قطعات دقیق و قابل اعتماد دارند استفاده می شود.
تجهیزات ساخت و ساز: در ماشین آلات سنگین برای عملکرد قوی تحت تنش بالا استفاده می شود.
دقت، درستی: نورد سرد تلورانس های ابعادی محکم را تضمین می کند که برای عملکرد سیلندر هیدرولیک بسیار مهم است.
کیفیت سطح: سطح صاف اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و طول عمر قطعات هیدرولیک را افزایش می دهد.
قدرت مکانیکی: استحکام کششی و تسلیم بالا این لوله ها را برای کاربردهای پرفشار مناسب می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: فسفاته کردن و روغن کاری باعث بهبود مقاومت در برابر عوامل محیطی می شود.
ماندگاری: مقاومت بالا در برابر استرس مکانیکی عمر طولانی را حتی در شرایط سخت تضمین می کند.
محدوده اندازه: موجود در قطرهای مختلف و ضخامت دیواره برای برآوردن نیازهای خاص سیلندر هیدرولیک.
تحمل ها: مطابق با استانداردهای دقیق برای اطمینان از سازگاری و قابلیت اطمینان.
کنترل کیفیت: تست های دقیق شامل بازرسی ابعادی، تست مکانیکی و تست های غیر مخرب.
گواهینامه: دارای گواهینامه هایی مطابق با استانداردهای DIN 2391، از جمله گواهینامه های تست آسیاب (MTC) برای تأیید انطباق با مشخصات.
لوله های فولادی نورد سرد ST37.4 به دلیل دقت بالا، استحکام مکانیکی و کیفیت سطح عالی، انتخاب ارجح برای سیلندرهای هیدرولیک هستند.این لوله ها برای پاسخگویی به نیازهای سخت سیستم های هیدرولیک طراحی شده اند و دوام و عملکرد قابل اعتماد را در کاربردهای مختلف صنعتی تضمین می کنند.
بسته بندی
شرح
لوله های فولادی نورد سرد ST37.4 به طور خاص برای استفاده در سیلندرهای هیدرولیک طراحی شده اند که به دلیل دقت و استحکام مکانیکی معروف هستند.این توضیحات جنبه های کلیدی و مزایای این لوله ها را پوشش می دهد.
استاندارد: مطابق با DIN 2391 که شرایط تحویل فنی لوله های فولادی دقیق بدون درز را مشخص می کند.
درجه فولاد: ST37.4
Condition: نورد سرد برای دستیابی به خواص مکانیکی و پرداخت سطح مورد نظر.
ترکیب شیمیایی معمول فولاد ST37.4 شامل:
کربن (C): ≤ 0.17٪
سیلیکون (Si): ≤ 0.35٪
منگنز (Mn): 0.40 - 0.80٪
فسفر (P): ≤ 0.025٪
گوگرد (S): ≤ 0.025٪
استحکام کششی: 340-480 مگاپاسکال
قدرت تسلیم: ≥ 235 مگاپاسکال
ازدیاد طول: حداقل 25%
سختی: معمولاً حدود 120-160 HB (سختی برینل)
نورد سرد: با کاهش قطر لوله و ضخامت دیواره از طریق فرآیندهای نورد، سطح و خواص مکانیکی را افزایش می دهد.
حرارت درمانی: اغلب برای اصلاح ساختار دانه، بهبود شکل پذیری و کاهش تنش های داخلی نرمال می شود.
درمان سطحی: گزینه ها شامل فسفاته کردن و روغن کاری برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی است.
سیلندرهای هیدرولیک: ایده آل برای کاربردهای سیلندر هیدرولیک به دلیل دقت، استحکام و کیفیت سطح.
سیستم های پنوماتیک: در سیستم هایی که نیاز به استحکام بالا و تحمل ابعادی کم دارند استفاده می شود.
صنعت خودرو: مناسب برای قطعاتی مانند کمک فنر و سیستم های فرمان.
ماشین آلات صنعتی: در تجهیزاتی که نیاز به قطعات دقیق و قابل اعتماد دارند استفاده می شود.
تجهیزات ساخت و ساز: در ماشین آلات سنگین برای عملکرد قوی تحت تنش بالا استفاده می شود.
دقت، درستی: نورد سرد تلورانس های ابعادی محکم را تضمین می کند که برای عملکرد سیلندر هیدرولیک بسیار مهم است.
کیفیت سطح: سطح صاف اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و طول عمر قطعات هیدرولیک را افزایش می دهد.
قدرت مکانیکی: استحکام کششی و تسلیم بالا این لوله ها را برای کاربردهای پرفشار مناسب می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: فسفاته کردن و روغن کاری باعث بهبود مقاومت در برابر عوامل محیطی می شود.
ماندگاری: مقاومت بالا در برابر استرس مکانیکی عمر طولانی را حتی در شرایط سخت تضمین می کند.
محدوده اندازه: موجود در قطرهای مختلف و ضخامت دیواره برای برآوردن نیازهای خاص سیلندر هیدرولیک.
تحمل ها: مطابق با استانداردهای دقیق برای اطمینان از سازگاری و قابلیت اطمینان.
کنترل کیفیت: تست های دقیق شامل بازرسی ابعادی، تست مکانیکی و تست های غیر مخرب.
گواهینامه: دارای گواهینامه هایی مطابق با استانداردهای DIN 2391، از جمله گواهینامه های تست آسیاب (MTC) برای تأیید انطباق با مشخصات.
لوله های فولادی نورد سرد ST37.4 به دلیل دقت بالا، استحکام مکانیکی و کیفیت سطح عالی، انتخاب ارجح برای سیلندرهای هیدرولیک هستند.این لوله ها برای پاسخگویی به نیازهای سخت سیستم های هیدرولیک طراحی شده اند و دوام و عملکرد قابل اعتماد را در کاربردهای مختلف صنعتی تضمین می کنند.
بسته بندی
