فولاد ضد زنگ
ASTM A269/312/249/554/789/790/268
304/316/316L/304L
وضعیت در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
عملکرد مکانیکی | ||||
درجه فولاد | YS (Mpa) | TS (Mpa) | EL(%) | HRB |
ASTM A269 ASTM A312 ASTM A249 ASTM A554 GB/T 12770 ASTM A789 ASTM A790 ASTM A268 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 |
≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 |
ASTM A789 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوشی است که معمولاً در مهندسی خودرو و کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود.
ASTM A789 چندین درجه از فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد که هر کدام دارای ترکیبات متفاوتی از کروم، نیکل، مولیبدن و نیتروژن هستند تا به خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مطلوب دست یابند.
نمرات رایج عبارتند از UNS S31803 (2205) و UNS S32750 (2507).
این مواد دارای استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی تنشی، ترک خوردگی و خوردگی شکافی هستند.
خواص مکانیکی معمولی شامل استحکام کششی و تسلیم بالا و همچنین ازدیاد طول و چقرمگی خوب است.
ساختار دوبلکس فولاد تعادل خوبی از مقاومت در برابر خوردگی ایجاد می کند و آن را برای محیط هایی که در آن شرایط کلرید و اسیدی وجود دارد مناسب می کند.
مقاومت بالا در برابر خوردگی بین دانه ای و سایر اشکال خوردگی موضعی.
لوله ها را می توان با فرآیندهای بدون درز یا جوشی تولید کرد.لوله های جوش داده شده معمولاً از مواد نوار یا صفحه جوش داده می شوند.
لولهها تحت عملیات حرارتی متناسب با درجه قرار میگیرند، معمولاً محلول آنیل میشوند و به دنبال آن خنکسازی سریع برای دستیابی به خواص مطلوب انجام میشود.
لوله های تحت پوشش ASTM A789 در قطرها و ضخامت دیواره های مختلف موجود می باشند.
تلورانسهای ابعادی مشخص شدهاند تا اطمینان حاصل شود که لولهها الزامات کاربردهای خاص را برآورده میکنند و از یکنواختی و سازگاری در استفاده اطمینان میدهند.
در سیستمهای اگزوز، خطوط سوخت و سایر اجزای حیاتی که دوام و مقاومت در برابر دماهای بالا و محیطهای خورنده بسیار مهم است، استفاده میشود.
اغلب در اجزای توربوشارژر و سیستم های کنترل آلایندگی استفاده می شود.
تجهیزات پردازش شیمیایی، صنایع نفت و گاز، مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار.
لوله ها برای اطمینان از کیفیت و انطباق با مشخصات، تحت آزمایش های مختلفی قرار می گیرند، از جمله:
تست الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب: برای بررسی نشتی و اطمینان از یکپارچگی لوله.
تست های مکانیکی: مانند آزمایش کشش، آزمایش مسطح سازی و آزمایش سختی.
تست های خوردگی: برای اطمینان از مقاومت مواد در برابر اشکال مختلف خوردگی.
لوله ها با نام سازنده یا علامت تجاری، درجه، اندازه و شماره حرارت برای قابلیت ردیابی مشخص شده اند.
مدارک گواهی ارائه شده است که جزئیات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، و همچنین نتایج هر آزمایش مشخص را نشان می دهد.
لوله های فولادی ضد زنگ مهندسی خودرو ASTM A789 برای کاربردهای با کارایی بالا طراحی شده اند که به ترکیبی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و دوام نیاز دارند.این مشخصات تضمین میکند که لولهها با استانداردهای دقیق مناسب برای استفاده در محیطهای خودرویی و صنعتی نیاز دارند.
عملکرد مکانیکی | ||||
درجه فولاد | YS (Mpa) | TS (Mpa) | EL(%) | HRB |
ASTM A269 ASTM A312 ASTM A249 ASTM A554 GB/T 12770 ASTM A789 ASTM A790 ASTM A268 | ≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 |
≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 | |
≥205 | ≥515 | ≥35 | ≤90 | |
≥170 | ≥485 | ≥35 | ≤90 |
ASTM A789 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوشی است که معمولاً در مهندسی خودرو و کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود.
ASTM A789 چندین درجه از فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد که هر کدام دارای ترکیبات متفاوتی از کروم، نیکل، مولیبدن و نیتروژن هستند تا به خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مطلوب دست یابند.
نمرات رایج عبارتند از UNS S31803 (2205) و UNS S32750 (2507).
این مواد دارای استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی تنشی، ترک خوردگی و خوردگی شکافی هستند.
خواص مکانیکی معمولی شامل استحکام کششی و تسلیم بالا و همچنین ازدیاد طول و چقرمگی خوب است.
ساختار دوبلکس فولاد تعادل خوبی از مقاومت در برابر خوردگی ایجاد می کند و آن را برای محیط هایی که در آن شرایط کلرید و اسیدی وجود دارد مناسب می کند.
مقاومت بالا در برابر خوردگی بین دانه ای و سایر اشکال خوردگی موضعی.
لوله ها را می توان با فرآیندهای بدون درز یا جوشی تولید کرد.لوله های جوش داده شده معمولاً از مواد نوار یا صفحه جوش داده می شوند.
لولهها تحت عملیات حرارتی متناسب با درجه قرار میگیرند، معمولاً محلول آنیل میشوند و به دنبال آن خنکسازی سریع برای دستیابی به خواص مطلوب انجام میشود.
لوله های تحت پوشش ASTM A789 در قطرها و ضخامت دیواره های مختلف موجود می باشند.
تلورانسهای ابعادی مشخص شدهاند تا اطمینان حاصل شود که لولهها الزامات کاربردهای خاص را برآورده میکنند و از یکنواختی و سازگاری در استفاده اطمینان میدهند.
در سیستمهای اگزوز، خطوط سوخت و سایر اجزای حیاتی که دوام و مقاومت در برابر دماهای بالا و محیطهای خورنده بسیار مهم است، استفاده میشود.
اغلب در اجزای توربوشارژر و سیستم های کنترل آلایندگی استفاده می شود.
تجهیزات پردازش شیمیایی، صنایع نفت و گاز، مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار.
لوله ها برای اطمینان از کیفیت و انطباق با مشخصات، تحت آزمایش های مختلفی قرار می گیرند، از جمله:
تست الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب: برای بررسی نشتی و اطمینان از یکپارچگی لوله.
تست های مکانیکی: مانند آزمایش کشش، آزمایش مسطح سازی و آزمایش سختی.
تست های خوردگی: برای اطمینان از مقاومت مواد در برابر اشکال مختلف خوردگی.
لوله ها با نام سازنده یا علامت تجاری، درجه، اندازه و شماره حرارت برای قابلیت ردیابی مشخص شده اند.
مدارک گواهی ارائه شده است که جزئیات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، و همچنین نتایج هر آزمایش مشخص را نشان می دهد.
لوله های فولادی ضد زنگ مهندسی خودرو ASTM A789 برای کاربردهای با کارایی بالا طراحی شده اند که به ترکیبی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و دوام نیاز دارند.این مشخصات تضمین میکند که لولهها با استانداردهای دقیق مناسب برای استفاده در محیطهای خودرویی و صنعتی نیاز دارند.