 |
فولاد کربن
DIN2391
ST35/45/52
| مقدار: | |
|---|---|
تصویر تفصیلی:
شرح:
لوله های سیلندر نورد سرد ASTM A519 در صنعت خودروسازی بسیار مورد توجه قرار می گیرند، به ویژه برای کاربرد آنها در سیستم های فرمان.این لوله‌ها به دلیل دقت، استحکام و دوام شناخته شده‌اند و برای قطعات حیاتی خودرو ایده‌آل هستند.
استاندارد: ASTM A519 الزامات لوله های مکانیکی بدون درز کربن و فولاد آلیاژی را مشخص می کند.
درجه مواد: گریدهای رایج شامل 1010، 1020، 4130 و 4140 است که هر کدام خواص مکانیکی متفاوتی دارند.
Condition: نورد سرد برای افزایش خواص مکانیکی و کیفیت سطح.
ترکیبات شیمیایی معمول برای گریدهای محبوب عبارتند از:
درجه 1010:
کربن (C): 0.08-0.13٪
منگنز (Mn): 0.30-0.60٪
فسفر (P): ≤ 0.04٪
گوگرد (S): ≤ 0.05٪
درجه 1020:
کربن (C): 0.18-0.23٪
منگنز (Mn): 0.30-0.60٪
فسفر (P): ≤ 0.04٪
گوگرد (S): ≤ 0.05٪
درجه 4130:
کربن (C): 0.28-0.33٪
منگنز (Mn): 0.40-0.60٪
کروم (کروم): 0.80-1.10٪
مولیبدن (Mo): 0.15-0.25٪
درجه 4140:
کربن (C): 0.38-0.43٪
منگنز (Mn): 0.75-1.00٪
کروم (کروم): 0.80-1.10٪
مولیبدن (Mo): 0.15-0.25٪
استحکام کششی: بر اساس درجه متفاوت است.به عنوان مثال، 4130 معمولا دارای 560-740 مگاپاسکال است.
قدرت تسلیم: بر اساس درجه متفاوت است.به عنوان مثال، 4130 معمولا دارای 460-620 مگاپاسکال است.
ازدیاد طول: حداقل 15% برای اکثر نمرات.
سختی: به طور معمول 170-220 HB برای فولادهای کربنی، 200-250 HB برای فولادهای آلیاژی.
نورد سرد: قطر و ضخامت دیوار را کاهش می دهد، سطح را بهبود می بخشد و خواص مکانیکی را افزایش می دهد.
حرارت درمانی: شامل فرآیندهایی مانند نرمال سازی و تمپر برای بهبود شکل پذیری و کاهش تنش های داخلی است.
درمان سطحی: گزینه هایی مانند فسفاته کردن و روغن کاری برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت سطح.
سیستم های فرمان خودرو: برای عملکرد دقیق و مطمئن در اجزای فرمان ضروری است.
سیستم های تعلیق: در قطعات مختلف تعلیق که به استحکام و دقت بالایی نیاز دارند استفاده می شود.
سیلندرهای هیدرولیک: مناسب برای استفاده در سیستم های هیدرولیک در کاربردهای خودرو.
اجزای مکانیکی: ایده آل برای قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی بالا و استحکام مکانیکی دارند.
تجهیزات ساخت و ساز: در قطعات ماشین آلات سنگین به دلیل استحکام و دوام استفاده می شود.
دقت بالا: نورد سرد تلورانس ابعادی محکمی را که برای اجزای فرمان حیاتی است تضمین می کند.
کیفیت سطح برتر: سطح صاف اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و طول عمر قطعات خودرو را افزایش می دهد.
قدرت مکانیکی: استحکام کششی و تسلیم بالا مناسب برای کاربردهای با تنش بالا.
مقاومت در برابر خوردگی: با درمان های سطحی مانند فسفاته کردن و روغن کاری تقویت می شود.
ماندگاری: مقاومت بالا در برابر تنش های مکانیکی و عوامل محیطی عمر طولانی را تضمین می کند.
محدوده اندازه: در انواع قطرها و ضخامت دیوارها برای برآوردن نیازهای خاص خودرو موجود است.
تحمل ها: رعایت استانداردهای دقیق برای سازگاری و قابلیت اطمینان.
کنترل کیفیت: تست جامع شامل بازرسی ابعادی، تست مکانیکی و تست غیر مخرب.
گواهینامه: دارای گواهینامه هایی مطابق با استانداردهای ASTM A519، از جمله گواهینامه های تست آسیاب (MTC) برای تأیید انطباق با مشخصات.
لوله های سیلندر نورد سرد ASTM A519 به دلیل دقت، استحکام مکانیکی و کیفیت سطح عالی، انتخاب ارجح برای سیستم های فرمان خودرو هستند.این لوله ها برای پاسخگویی به نیازهای سخت صنعت خودرو، تضمین دوام و عملکرد قابل اعتماد در فرمان و سایر کاربردهای حیاتی طراحی شده اند.
تصویر تفصیلی:
شرح:
لوله های سیلندر نورد سرد ASTM A519 در صنعت خودروسازی بسیار مورد توجه قرار می گیرند، به ویژه برای کاربرد آنها در سیستم های فرمان.این لوله‌ها به دلیل دقت، استحکام و دوام شناخته شده‌اند و برای قطعات حیاتی خودرو ایده‌آل هستند.
استاندارد: ASTM A519 الزامات لوله های مکانیکی بدون درز کربن و فولاد آلیاژی را مشخص می کند.
درجه مواد: گریدهای رایج شامل 1010، 1020، 4130 و 4140 است که هر کدام خواص مکانیکی متفاوتی دارند.
Condition: نورد سرد برای افزایش خواص مکانیکی و کیفیت سطح.
ترکیبات شیمیایی معمول برای گریدهای محبوب عبارتند از:
درجه 1010:
کربن (C): 0.08-0.13٪
منگنز (Mn): 0.30-0.60٪
فسفر (P): ≤ 0.04٪
گوگرد (S): ≤ 0.05٪
درجه 1020:
کربن (C): 0.18-0.23٪
منگنز (Mn): 0.30-0.60٪
فسفر (P): ≤ 0.04٪
گوگرد (S): ≤ 0.05٪
درجه 4130:
کربن (C): 0.28-0.33٪
منگنز (Mn): 0.40-0.60٪
کروم (کروم): 0.80-1.10٪
مولیبدن (Mo): 0.15-0.25٪
درجه 4140:
کربن (C): 0.38-0.43٪
منگنز (Mn): 0.75-1.00٪
کروم (کروم): 0.80-1.10٪
مولیبدن (Mo): 0.15-0.25٪
استحکام کششی: بر اساس درجه متفاوت است.به عنوان مثال، 4130 معمولا دارای 560-740 مگاپاسکال است.
قدرت تسلیم: بر اساس درجه متفاوت است.به عنوان مثال، 4130 معمولا دارای 460-620 مگاپاسکال است.
ازدیاد طول: حداقل 15% برای اکثر نمرات.
سختی: به طور معمول 170-220 HB برای فولادهای کربنی، 200-250 HB برای فولادهای آلیاژی.
نورد سرد: قطر و ضخامت دیوار را کاهش می دهد، سطح را بهبود می بخشد و خواص مکانیکی را افزایش می دهد.
حرارت درمانی: شامل فرآیندهایی مانند نرمال سازی و تمپر برای بهبود شکل پذیری و کاهش تنش های داخلی است.
درمان سطحی: گزینه هایی مانند فسفاته کردن و روغن کاری برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت سطح.
سیستم های فرمان خودرو: برای عملکرد دقیق و مطمئن در اجزای فرمان ضروری است.
سیستم های تعلیق: در قطعات مختلف تعلیق که به استحکام و دقت بالایی نیاز دارند استفاده می شود.
سیلندرهای هیدرولیک: مناسب برای استفاده در سیستم های هیدرولیک در کاربردهای خودرو.
اجزای مکانیکی: ایده آل برای قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی بالا و استحکام مکانیکی دارند.
تجهیزات ساخت و ساز: در قطعات ماشین آلات سنگین به دلیل استحکام و دوام استفاده می شود.
دقت بالا: نورد سرد تلورانس ابعادی محکمی را که برای اجزای فرمان حیاتی است تضمین می کند.
کیفیت سطح برتر: سطح صاف اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و طول عمر قطعات خودرو را افزایش می دهد.
قدرت مکانیکی: استحکام کششی و تسلیم بالا مناسب برای کاربردهای با تنش بالا.
مقاومت در برابر خوردگی: با درمان های سطحی مانند فسفاته کردن و روغن کاری تقویت می شود.
ماندگاری: مقاومت بالا در برابر تنش های مکانیکی و عوامل محیطی عمر طولانی را تضمین می کند.
محدوده اندازه: در انواع قطرها و ضخامت دیوارها برای برآوردن نیازهای خاص خودرو موجود است.
تحمل ها: رعایت استانداردهای دقیق برای سازگاری و قابلیت اطمینان.
کنترل کیفیت: تست جامع شامل بازرسی ابعادی، تست مکانیکی و تست غیر مخرب.
گواهینامه: دارای گواهینامه هایی مطابق با استانداردهای ASTM A519، از جمله گواهینامه های تست آسیاب (MTC) برای تأیید انطباق با مشخصات.
لوله های سیلندر نورد سرد ASTM A519 به دلیل دقت، استحکام مکانیکی و کیفیت سطح عالی، انتخاب ارجح برای سیستم های فرمان خودرو هستند.این لوله ها برای پاسخگویی به نیازهای سخت صنعت خودرو، تضمین دوام و عملکرد قابل اعتماد در فرمان و سایر کاربردهای حیاتی طراحی شده اند.
