لوله استاندارد مورد استفاده برای سیستم های هیدرولیک

سیستم های هیدرولیک نیروگاه پشت برنامه های بی شمار صنعتی و موبایل هستند که برای تولید نیرو و حرکت بر انتقال یکپارچه سیال تحت فشار متکی هستند. جزء حیاتی این سیستم ها است لوله هیدرولیک, مسئول نگهداری و هدایت این سیال در شرایط اغلب فشار و دمای شدید است. انتخاب لوله مناسب برای یکپارچگی، ایمنی و کارایی سیستم بسیار مهم است. این مقاله انواع لوله‌هایی که معمولاً در کاربردهای هیدرولیک استفاده می‌شوند را بررسی می‌کند و به ملاحظات کلیدی مانند مواد، درجه و مناسب بودن می‌پردازد.

چه نوع لوله ای برای هیدرولیک استفاده می شود؟

انواع مختلفی از لوله ها را می توان در سیستم های هیدرولیک به کار برد که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. انتخاب به عواملی مانند فشار کاری، سازگاری سیال، محدوده دما و بودجه بستگی دارد. در اینجا خلاصه ای از گزینه های رایج آورده شده است:

لوله فولادی بدون درز: این یک انتخاب محبوب برای کاربردهای هیدرولیک با فشار بالا به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر نشتی است. ساخت و ساز بدون درز نقاط ضعف بالقوه مرتبط با جوش را از بین می برد و قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می دهد. درجات مختلفی از لوله های فولادی بدون درز از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ موجود است که امکان سفارشی سازی بر اساس سیال هیدرولیک خاص و شرایط عملیاتی را فراهم می کند. هنگام بحث لوله هیدرولیکفولاد بدون درز به دلیل عملکرد قوی آن در محیط های سخت، اغلب ابتدا به ذهن می رسد.

لوله فولادی جوش داده شده: لوله فولادی جوش داده شده در حالی که به اندازه لوله های بدون درز قوی نیست، راه حلی مقرون به صرفه برای سیستم های هیدرولیک با فشار پایین ارائه می دهد. تکنیک‌های جوشکاری مدرن اتصالات قوی و قابل اعتمادی را ایجاد می‌کنند که آن را برای بسیاری از کاربردها مناسب می‌سازد. مشابه لوله بدون درز، لوله فولادی جوش داده شده در گریدهای مختلف از جمله فولاد کربن و فولاد ضد زنگ موجود است.

لوله DOM (کشیده شده روی سنبه): لوله DOM نوعی لوله فولادی جوش داده شده است که تحت یک فرآیند کشش اضافی بر روی سنبه قرار می گیرد. این فرآیند تمرکز، پرداخت سطح و استحکام کلی لوله را بهبود می بخشد و آن را برای کاربردهای هیدرولیک با فشار بالا مناسب می کند. لوله‌های DOM اغلب در سیستم‌های هیدرولیک نیازمند کاربرد پیدا می‌کنند که در آن دقت و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.

لوله های بدون درز سرد کشیده شده (CDS): لوله CDS دقت ابعادی و پرداخت سطحی عالی را ارائه می دهد که آن را برای سیستم های هیدرولیک دقیق ایده آل می کند. فرآیند تولید آن منجر به ضخامت دیواره قوی و یکنواخت می شود که به توانایی آن در تحمل فشارهای بالا کمک می کند. لوله های CDS اغلب برای کاربردهایی انتخاب می شوند که تلرانس های محکم و جریان روان سیال ضروری است.

شیلنگ هیدرولیک: در حالی که از نظر فنی لوله نیست، شیلنگ هیدرولیک نقش حیاتی در سیستم های هیدرولیک ایفا می کند و انعطاف پذیری و جابجایی بین اجزا را فراهم می کند. شیلنگ های هیدرولیک با چندین لایه از جمله یک لوله داخلی، لایه های تقویت کننده و یک پوشش بیرونی ساخته شده اند که برای مقاومت در برابر فشارهای بالا و مقاومت در برابر سایش طراحی شده اند. آنها برای برنامه هایی که نیاز به حرکت پویا و انعطاف پذیری دارند ضروری هستند.

آیا می توانید از لوله آهن سیاه برای هیدرولیک استفاده کنید؟

در حالی که لوله آهن سیاه به راحتی در دسترس است و نسبتاً ارزان است، اما به طور کلی وجود دارد توصیه نمی شود برای سیستم های هیدرولیک در اینجا دلیل آن است:

• درجه فشار پایین تر: لوله آهنی سیاه معمولاً برای فشارهای کمتری نسبت به فشارهایی که معمولاً در سیستم های هیدرولیک با آن مواجه می شوند رتبه بندی می شوند. استفاده از آن در یک کاربرد هیدرولیک فشار بالا می تواند منجر به شکست فاجعه آمیز شود که خطر ایمنی قابل توجهی را به همراه دارد.

• سطح داخلی ناهموار: سطح ناهموار داخلی لوله آهنی سیاه می تواند مانع از جریان سیال شود، کارایی سیستم را کاهش دهد و به طور بالقوه گرمای بیش از حد تولید کند. این ناهمواری همچنین می تواند آلاینده ها را به دام بیاندازد و منجر به سایش قطعات و خرابی زودرس سیستم شود.

• حساسیت به خوردگی: لوله آهنی مشکی نسبت به سایر انواع لوله که معمولاً در هیدرولیک استفاده می شود، به ویژه زمانی که در معرض رطوبت یا سیالات هیدرولیک خورنده قرار می گیرند، مستعد خوردگی هستند. خوردگی می تواند لوله را ضعیف کند و منجر به نشت و خرابی احتمالی سیستم شود.

• عدم دقت ابعادی: لوله آهنی سیاه ممکن است به اندازه لوله های بدون درز یا DOM از دقت ابعادی برخوردار نباشد، که دستیابی به اتصالات دقیق را دشوار می کند و به طور بالقوه منجر به نشتی می شود.

به این دلایل، بهتر است لوله ای را انتخاب کنید که به طور خاص برای کاربردهای هیدرولیک طراحی شده است، مانند لوله فولادی بدون درز، لوله DOM یا لوله CDS.

2 نوع لوله که می توانند برای لوله کشی هیدرولیک استفاده شوند چیست؟

دو گرید رایج از لوله مورد استفاده برای لوله کشی هیدرولیک عبارتند از:

• فولاد کربنی (به عنوان مثال، A106 درجه B، A53 درجه B): فولاد کربنی تعادل خوبی از استحکام، شکل پذیری و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد. برای بسیاری از کاربردهای هیدرولیک، به ویژه آنهایی که در فشارها و دماهای متوسط ​​کار می کنند، مناسب است.

• فولاد آلیاژی (به عنوان مثال، 4130، 4140): فولادهای آلیاژی حاوی عناصر اضافی مانند کروم، مولیبدن و نیکل هستند که استحکام، چقرمگی و مقاومت آنها را در برابر خوردگی و دماهای بالا افزایش می دهد. آنها معمولاً در کاربردهای هیدرولیکی با تقاضای بیشتر که به فشارها، دماها یا سیالات خورنده بالاتر نیاز دارند استفاده می شوند.

انتخاب گرید مناسب به شرایط عملیاتی خاص سیستم هیدرولیک بستگی دارد. عواملی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

• فشار عملیاتی: فشارهای بالاتر مستلزم مواد لوله قوی تر است.

• محدوده دما: دماهای شدید به موادی با خواص حرارتی مناسب نیاز دارند.

• سازگاری سیالات: مواد لوله باید با سیال هیدرولیک سازگار باشد تا از خوردگی یا تخریب جلوگیری شود.

• بودجه: فولادهای آلیاژی معمولاً گرانتر از فولادهای کربنی هستند.

انتخاب صحیح لوله هیدرولیک گامی حیاتی در طراحی و نگهداری یک سیستم هیدرولیک ایمن و کارآمد است. مشاوره با یک مهندس یا تامین کننده واجد شرایط توصیه می شود تا اطمینان حاصل شود که لوله انتخابی با الزامات خاص برنامه مطابقت دارد.

برای طیف گسترده‌ای از لوله‌های هیدرولیک با کیفیت بالا و راه‌حل‌های لوله دقیق، مراجعه کنید www.pipecw.com. آنها مجموعه ای جامع از محصولات را برای برآوردن نیازهای کاربردهای مختلف هیدرولیک ارائه می دهند.