 |
| مقدار: | |
|---|---|
استاندارد و مشخصات:
SAE J529 مشخصات استاندارد خطوط تزریق سوخت پرفشار است.
این الزامات برای مواد، ابعاد و عملکرد لوله های مورد استفاده در سیستم های تزریق سوخت با فشار بالا را تشریح می کند.
ترکیب مواد:
فولاد بدون درز کم کربن آنیل شده سرد، ماده اولیه مشخص شده است.
محتوای کربن کم، جوش پذیری و شکل پذیری خوب را تضمین می کند.
ساخت و ساز بدون درز یکنواختی و استحکام را در سراسر لوله تضمین می کند.
فرایند ساخت:
فرآیند کشش سرد: لوله فولادی از طریق قالب در دمای اتاق کشیده می‌شود که منجر به بهبود دقت ابعادی، پرداخت سطح و خواص مکانیکی می‌شود.
فرآیند بازپخت: پس از کشش سرد، لوله آنیل می شود (گرم می شود و به آرامی سرد می شود) تا تنش های داخلی کاهش یابد و شکل پذیری بهبود یابد.
ویژگی های مکانیکی:
استحکام کششی: معمولاً برای برآوردن حداقل شرایط خاص مشخص می شود و اطمینان حاصل می شود که لوله می تواند در شرایط فشار بالا بدون شکست مقاومت کند.
قدرت تسلیم: نقطه ای را نشان می دهد که در آن تغییر شکل دائمی تحت کشش شروع می شود.
ازدیاد طول: توانایی کشش مواد را قبل از شکستن اندازه گیری می کند که نشان دهنده شکل پذیری آن است.
| ویژگی | حداقل ارزش | ارزش معمولی | حداکثر مقدار |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی | 414 مگاپاسکال (60 ksi) | 483 مگا پاسکال (70 ksi) | 586 مگاپاسکال (85 ksi) |
| قدرت تسلیم | 276 مگاپاسکال (40 ksi) | 310 مگاپاسکال (45 ksi) | 414 مگاپاسکال (60 ksi) |
| ازدیاد طول (در 50 میلی متر) | 20% | 25% | 30% |
| سختی (راکول B) | 65 HRB | 70 HRB | 80 HRB |
ابعاد:
قطر بیرونی (OD) و ضخامت دیواره: برای اطمینان از سازگاری با اتصالات و اتصالات در سیستم تزریق سوخت، در محدوده‌های تحملی مشخص شده است.
طول: لوله ها معمولاً در طول های مستقیم یا سیم پیچ ها با طول های مشخص مطابق با الزامات کاربردی عرضه می شوند.
ملزومات اجرا:
درجه فشار: لوله ها باید بتوانند فشارهای بالایی را که معمولاً در سیستم های تزریق سوخت با آن مواجه می شوند، بدون نشتی یا خرابی تحمل کنند.
سازگاری: مواد و ساخت و ساز باید با سوخت و مواد افزودنی مورد استفاده در سیستم سازگار باشد و اطمینان و عملکرد طولانی مدت را تضمین کند.
کنترل کیفیت:
روش‌های آزمایش و بازرسی: استاندارد ممکن است آزمایش‌های خاصی مانند بازرسی ابعادی، بازرسی بصری، آزمایش مکانیکی و آزمایش فشار را برای اطمینان از انطباق با الزامات مشخص کند.
صدور گواهینامه: ممکن است لازم باشد که لوله ها با اسناد گواهی تایید مطابقت با استانداردهای SAE J529 همراه باشند.
استاندارد و مشخصات:
SAE J529 مشخصات استاندارد خطوط تزریق سوخت پرفشار است.
این الزامات برای مواد، ابعاد و عملکرد لوله های مورد استفاده در سیستم های تزریق سوخت با فشار بالا را تشریح می کند.
ترکیب مواد:
فولاد بدون درز کم کربن آنیل شده سرد، ماده اولیه مشخص شده است.
محتوای کربن کم، جوش پذیری و شکل پذیری خوب را تضمین می کند.
ساخت و ساز بدون درز یکنواختی و استحکام را در سراسر لوله تضمین می کند.
فرایند ساخت:
فرآیند کشش سرد: لوله فولادی از طریق قالب در دمای اتاق کشیده می‌شود که منجر به بهبود دقت ابعادی، پرداخت سطح و خواص مکانیکی می‌شود.
فرآیند بازپخت: پس از کشش سرد، لوله آنیل می شود (گرم می شود و به آرامی سرد می شود) تا تنش های داخلی کاهش یابد و شکل پذیری بهبود یابد.
ویژگی های مکانیکی:
استحکام کششی: معمولاً برای برآوردن حداقل شرایط خاص مشخص می شود و اطمینان حاصل می شود که لوله می تواند در شرایط فشار بالا بدون شکست مقاومت کند.
قدرت تسلیم: نقطه ای را نشان می دهد که در آن تغییر شکل دائمی تحت کشش شروع می شود.
ازدیاد طول: توانایی کشش مواد را قبل از شکستن اندازه گیری می کند که نشان دهنده شکل پذیری آن است.
| ویژگی | حداقل ارزش | ارزش معمولی | حداکثر مقدار |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی | 414 مگاپاسکال (60 ksi) | 483 مگا پاسکال (70 ksi) | 586 مگاپاسکال (85 ksi) |
| قدرت تسلیم | 276 مگاپاسکال (40 ksi) | 310 مگاپاسکال (45 ksi) | 414 مگاپاسکال (60 ksi) |
| ازدیاد طول (در 50 میلی متر) | 20% | 25% | 30% |
| سختی (راکول B) | 65 HRB | 70 HRB | 80 HRB |
ابعاد:
قطر بیرونی (OD) و ضخامت دیواره: برای اطمینان از سازگاری با اتصالات و اتصالات در سیستم تزریق سوخت، در محدوده‌های تحملی مشخص شده است.
طول: لوله ها معمولاً در طول های مستقیم یا سیم پیچ ها با طول های مشخص مطابق با الزامات کاربردی عرضه می شوند.
ملزومات اجرا:
درجه فشار: لوله ها باید بتوانند فشارهای بالایی را که معمولاً در سیستم های تزریق سوخت با آن مواجه می شوند، بدون نشتی یا خرابی تحمل کنند.
سازگاری: مواد و ساخت و ساز باید با سوخت و مواد افزودنی مورد استفاده در سیستم سازگار باشد و اطمینان و عملکرد طولانی مدت را تضمین کند.
کنترل کیفیت:
روش‌های آزمایش و بازرسی: استاندارد ممکن است آزمایش‌های خاصی مانند بازرسی ابعادی، بازرسی بصری، آزمایش مکانیکی و آزمایش فشار را برای اطمینان از انطباق با الزامات مشخص کند.
صدور گواهینامه: ممکن است لازم باشد که لوله ها با اسناد گواهی تایید مطابقت با استانداردهای SAE J529 همراه باشند.
