خصوصیات و کاربردهای لوله های فولادی کربن هیدرولیک بدون درز 10305-1 کشیده شده

EN 10305-1 یک استاندارد اروپایی است که الزامات لوله های فولادی با دقت بدون درز سرد را مشخص می کند. این لوله ها عمدتاً در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که درجه بالایی از دقت بعدی و کیفیت سطح بسیار مهم است. مواد این لوله ها به طور معمول از جنس استیل کربن است که خواص مکانیکی خوبی و شکل گیری عالی را ارائه می دهد. نقاشی سرد با پالایش ساختار دانه فولاد ، استحکام لوله را تقویت می کند و در نتیجه قدرت عملکرد آن و استحکام کششی آن را بهبود می بخشد.

فرآیند تولید لوله های EN 10305-1

فرآیند تولید لوله های یکپارچه EN 10305-1 سرد شده شامل چندین مرحله است. ابتدا ، یک بیل فولادی استوانه ای جامد گرم می شود و سوراخ می شود تا یک لوله توخالی ایجاد کند. این لوله توخالی سپس در معرض یک سری عملیات نقاشی سرد قرار می گیرد ، جایی که از طریق قالب کشیده می شود تا قطر و ضخامت دیواره آن کاهش یابد. فرآیند ترسیم سرما نه تنها خصوصیات مکانیکی لوله را تقویت می کند بلکه باعث افزایش سطح سطح و تحمل بعدی آن می شود.

نقاشی سرد شامل گذرگاه های متعدد از طریق مرگ است ، و لوله ممکن است تحت درمان با حرارت متوسط ​​قرار بگیرد تا فشارهای باقیمانده را از بین ببرد و اطمینان حاصل کند که فولاد انعطاف پذیری خود را حفظ می کند. محصول نهایی یک لوله دقیق با تحمل ابعادی محکم ، یک سطح صاف و خاصیت مکانیکی برتر است.

خاصیت مواد

لوله های EN 10305-1 به طور معمول از فولادهای کربن مانند C10 ، C15 یا سایر نمرات فولاد کم کربن ساخته می شوند. این مواد به دلیل شکل گیری عالی آنها شناخته شده است و آنها را برای فرآیندهای کاری سرد مانند نقاشی سرد ایده آل می کند. میزان کربن موجود در این فولادها کم است ، به طور معمول زیر 0.20 ٪ ، که قابلیت جوشکاری خوبی را تضمین می کند و خطر ترک خوردگی در حین تشکیل عملیات را به حداقل می رساند.

خصوصیات مکانیکی لوله های EN 10305-1 به درجه خاص فولاد مورد استفاده و میزان سرماخوردگی اعمال شده در طی فرآیند تولید بستگی دارد. نقاشی سرد باعث افزایش استحکام کششی و استحکام عملکرد لوله می شود ، در حالی که باعث کاهش طول آن نیز می شود. با این حال ، لوله ها انعطاف پذیری کافی را حفظ می کنند تا امکان تشکیل بیشتر عملیات مانند خم شدن یا شعله ور فراهم شود.

دقت ابعادی و پایان سطح

یکی از مهمترین مزایای لوله های EN 10305-1 درجه بالایی از دقت بعدی آنها است. فرآیند ترسیم سرد باعث تحمل محکم در هر دو قطر بیرونی و ضخامت دیواره لوله می شود. این باعث می شود این لوله ها برای استفاده در برنامه هایی که ابعاد دقیق بسیار مهم است ، مانند سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک مناسب باشد. سطح داخلی لوله اغلب برای دستیابی به یک پایان صاف ، از آن استفاده می شود یا صیقلی می شود که باعث کاهش اصطکاک و سایش در کاربردهای پویا می شود.

زبری سطح لوله های EN 10305-1 به طور معمول بسیار کم است ، با مقادیر کم به اندازه RA 0.4 میکرومتر قابل دستیابی است. این سطح صاف در سیستم های هیدرولیک از اهمیت ویژه ای برخوردار است ، جایی که خطر سایش را به حداقل می رساند و عمر خدمات طولانی تری را هم برای لوله و هم برای اجزای هیدرولیک تضمین می کند.

کاربردهای لوله های EN 10305-1

EN 10305-1 لوله های یکپارچه سرد در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود ، اما استفاده اصلی آنها در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک است. این سیستم ها برای انتقال نیرو و حرکت به قدرت سیال فشار قوی متکی هستند و لوله ها باید بدون تغییر شکل یا خرابی در برابر فشارهای داخلی بالا مقاومت کنند. استحکام بالا و دقت بعدی لوله های EN 10305-1 باعث می شود آنها برای این برنامه های خواستار ایده آل باشند.

علاوه بر سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک ، از لوله های EN 10305-1 در برنامه های مهندسی خودرو و مکانیک نیز استفاده می شود. به عنوان مثال ، آنها معمولاً در ساخت کمک فنر ، خطوط تزریق سوخت و سیستم های فرمان مورد استفاده قرار می گیرند. دقت و سطح بالای لوله ها باعث می شود که آنها برای اجزای لازم برای تحمل ابعادی محکم و مقاومت در برابر خستگی زیاد مناسب باشند.

کنترل و آزمایش کیفیت

برای اطمینان از اینکه لوله های EN 10305-1 استانداردهای لازم را رعایت می کنند ، آنها تحت کنترل دقیق کیفیت و روش های آزمایش قرار می گیرند. این آزمایشات به طور معمول شامل بررسی های بعدی ، آزمایش کششی و روش های آزمایش غیر مخرب مانند تست اولتراسونیک یا آزمایش جریان ادی است. لوله ها همچنین ممکن است در معرض آزمایش فشار قرار بگیرند تا توانایی آنها در مقاومت در برابر فشارهای داخلی بالا بدون نشت یا ترکیدن را تأیید کنند.

پایان

در نتیجه ، لوله های فولادی کربن هیدرولیک EN 10305-1 یکپارچه یک جزء اساسی در بسیاری از سیستم های صنعتی ، به ویژه در کاربردهای هیدرولیک و پنوماتیک هستند. استحکام بالا ، دقت ابعادی عالی و پایان سطح برتر ، آنها را برای استفاده در محیط های خواستار که در آن عملکرد و قابلیت اطمینان مهم است ، ایده آل می کند. در نتیجه ، آنها به طور گسترده در صنایعی مانند مهندسی خودرو ، ماشین آلات ساختمانی و تولید تجهیزات سنگین استفاده می شوند.